入厂合规与风险分级管控

• 合规核验建档：所有废旧家电入厂时先核验来源资质与转运手续，杜绝来源不明废物流入。同步登记品类、规格、破损状态等信息，建立专属电子处置档案，实现单台家电全流程可追溯。
• 风险等级评定：根据设备破损程度、危废含量划分风险等级。存在冷媒泄漏、电池漏液、显像管破裂的高风险家电，直接转入专用密闭处置区；状态完好的常规家电进入自动化拆解主产线，实现差异化管控。

  
  

前置定向无害化处理

• 风险介质前置消解：针对不同品类家电提前处置高危组分。制冷类家电采用全密闭管路对接技术，全程无泄漏抽取冷媒与废润滑油；含屏类家电预先拆除荧光灯管、背光板等含汞组件；所有整机完成残余电量泄放与内置电池摘除，从源头消除拆解安全隐患。
• 产线前置消杀清洁：对整机表面进行除尘消杀处理，清除残留污渍与杂物，避免后续拆解过程中污染物扩散，保障作业厂区环境卫生。

  
  

自动化破碎与智能分选

• 密闭式多级破碎：预处理合格的整机直接送入自动化破碎产线，经粗碎、细碎多级处理分解为均匀物料，全程在密闭腔体内完成，配套负压集尘系统，有效抑制粉尘与异味扩散。
• 多维度智能分选：破碎后的物料依次通过磁选、涡电流分选、光电分选、风选等智能设备，精准分离黑色金属、有色金属、不同材质塑料、玻璃、轻质泡沫等组分，分选精度与效率远高于人工分拣，无需人工近距离接触物料。

资源分级高值化利用

• 可复用部件再制造：拆解筛选出的完好功能部件，经性能检测、清洁校准后进入再制造配件体系，用于家电维修、小型设备制造等场景，最大化提升部件复用价值。

• 再生材料定向回用：分选后的金属物料经除杂提纯后，直供冶金企业加工为再生金属原料；塑料按材质分类后，通过改性工艺制成高性能再生颗粒，可直接用于家电、汽配等产品生产；玻璃、橡胶等物料分别对接对应再生渠道，实现全品类资源循环。

危险废物全周期闭环管理

• 分类收集规范暂存：拆解产生的废冷媒、废电路板、废荧光粉、废电池、废润滑油等危险废物，按类别使用专用密封容器存放，粘贴清晰的危废标识，存入符合防渗、防漏、防火标准的专用危废库房。

• 合规转运闭环处置：严格执行危险废物转移联单制度，委托具备对应资质的专业单位开展转运与无害化处置，全程跟踪危废流向，确保所有危废得到合规处理，杜绝二次污染风险。

环保治理与全流程溯源

• 配套环保治理体系：拆解厂区配套废气处理、废水循环、噪声防控系统，破碎废气经除尘、活性炭吸附后达标排放，清洗废水经处理后循环复用，实现厂区污水零排放，全面满足环保监管要求。

• 数字化全链溯源：搭建数字化管理平台，实时记录入厂量、处置进度、物料去向、危废转移、环保监测等数据，全程可查可追溯，满足生产者责任延伸制度与环保监管要求，实现拆解作业规范化、透明化运营。